烤盘异型件全自动打磨抛光机
发布时间：2020-01-19 作者：cdjx555.com
烤盘异型件全自动打磨抛光机：
设备特点及参数：
1.多工序同时进行打磨，生产效率告
2.配备各种打磨机台，可打磨各种异形，规则形状等工件
3.数控伺服驱动，打磨度高
4.流水线作业。可配置机械手，实现全自动抛光打磨
5.G代码编程。操作简单
6.属于异型工件打磨抛光
7.功率：30kw
8.效率：5-15秒/个
9.类型：数控
10.电源类型：380v三相四线
11.加工：是
12.净重：8000kg
13.外形尺寸：8800*2500*1700mm
14.空载转速：2500（rpm）
15.附件：耗材工具
16.加工方式：间歇式
数控机床的特点和应用
1、数控机床的特点
(1)加工精度告。数控机床是按数字形式给出的指令进行加工的。目前数控机床的脉冲当量普遍达到了0.001，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等 均可由数控装置进行补偿，因此，数控机床能达到很高的加工 度。对于中、小型数控机床，其定位 机 度普遍可达0.03,重复定位 度为0.01.
(2)对加工对象的适应性强。数控机床上改变加工零件时，只须重新编制程序，输人新的程序轮郭能实现对新的零件的加工，这就为复杂结构的单件、小量生产以及试制新产品提供了极大的便利。对那些普通手工操作的普通机床很难加工或无法加工的 密复杂零件，数控机床也能实现自动加工。
(3)自动化程度告，劳动强度低。数控机床对零件的加工是按事先编好的程序自动完成的，操作者除了安放穿孔带或操作键盘、装卸工件、对关键工序的中间检测 以及观察机床运行之外，不需要进行复杂的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度均可大为减轻，加上数控机床一般有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和自动 润滑装置，操作者的劳动条件也大为改善。
(4)生产效率高。零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。数控机床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此数控机床的每一道工序 都可选用最有利的切削用量。由于数控机床的结构刚性好，因此，允许进行大切削量的强力切削，这就提高了切削效率，节省了机动时间。因为数控机床的移动部件 的空行程运动速度快，所以工件的装夹时间、辅助时间比一般机床少。
数拉机床更换被加工零件时几乎不需要重新调整机床.故节省了零件安装调整时间。数控机床加工质量稳定，一般只做首件检验和工序间关键尺寸的抽样检验，因此节省了停机检验时间。当在加工中心上进行加工时一台机床实现了多道工序的连续加工，生产效率的提高更为明显。
(5)经济效益良好。数控机床虽然价值昂 ，加工时分到每个零件上的设备折旧费高，但是在单件、小批量生产的情况下:①使用数控机床加工，可节省划线工 时，减少调整、加工和检验时间，节省了直接生产费用;②使用数控机床加工零件一般不需要制作专用夹具，节省了工艺装备费用。③数控加工精度稳定，减少了废 品率，使生产成本进一步下降.④数控机床可实现一机多用，节省厂房面积，节省建厂投资。因此，使用数控机床仍叮获得良好的经济效益。
